納米砂磨機是利用料泵將經過攪拌機預分散潤濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內,物料和筒體內的研磨介質一起被高 速旋轉的分散器攪動,從而使物料中的固體 微粒和研磨介質相互間產生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用,達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經過動態分離器分離研磨介質,從出料管流出。臥式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產品。**納米砂磨機

應用范圍

納米砂磨機適用于各種粘度產品的分散及納米級別物料的研磨。主要用于:納米材料, 油漆及印刷油墨、高質量汽車漆、顏料和染料、農藥、造紙、納米級研磨、制藥等行業,通常加工細度可達到100納米以下。

結構形式

納米砂磨機電機安裝在簡潔的機器框架上,通過V型皮帶來保證能量傳送;高精密隔離間隙具自潔功能,適用粒徑0.4~2mm研磨介質; 臥式納米砂磨機采用雙端面機械密封作為壓力阻抗裝置;錐形研磨腔間隙攪拌器,加工區域容積小,可降低產品交叉污染,易于更換產品;轉子、定子雙冷卻;研磨腔采用高耐磨材料;以壓力為動力的機械活塞用于改變研磨腔的體積,從而調節產品的質量;控制面板整體嵌于機器框架上,**控制鍵皆在其上;白色產品不會變灰。系統密封性好,磨損極低,散熱性好,生產能力高。錐形設計的研磨腔,使得磨珠在入料端沖擊最強烈,物料在一進入研磨腔就***地得到研磨,從而得到穩定的、細度**的研磨效果。

主要特點

該機設計**,密閉式連續生產,產品研磨分散細度均勻、品質好,生產效率高。 物料在密閉狀態下生產,有效防止了物料的干涸結皮和溶劑揮發。
雙端面機械密封,雙重保護,零泄漏。全新動態分離結構,出料更加暢快,而且易損件少
配有外筒移動拆裝支架,拆裝、維修十分方便。
送料泵采用齒輪泵或氣動隔膜泵,送料大小調節方便,工作性能可靠。
另外臥式砂磨機不用專門的安裝基礎,可以隨時根據需要變更安裝位置。

使用操作注意事項

一、試車 
1、做好試車前的準備工作。  
2、檢查各部件安裝是否牢固。  
3、各機的旋轉方向應按箭頭所指方向運轉(應點動試方向)。  
4、檢查冷卻水是否通暢。  
5、三角帶調正適宜再起動,工作50小時后,再調正一次。  
6、從筒體頂部加入研磨介質。  
7、先起動進料泵,輸入物料待頂篩上出料后,方可起動主機。
8、較長時間停車后,再起動時,往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質沉降而“卡”緊分散器,尤其是粘稠性物料在較低溫度時,“剎車”現象尤為嚴重。此時,點動電機不能起動時,應用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之,以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑,使物料溶稀松動后再起動??傊?,不能強行起動,以免損壞電器和機體。  
9、停車時間較長,應清理篩網所干結的物料。
10、 清洗分散器,只能輕微地、間歇性地轉動,因為分散器和研磨介質在清洗液中快速運轉極易磨損破碎。  
11、 使用新研磨介質時應進行過篩,以清除雜質破片等異物。  
二、故障  
1、送料泵不起動或工作中自停:  A:電源是否接通; B:保險絲是否熔斷。  
2、主機不能起動或工作中自停:  A:保險絲是否熔斷; B:送料泵是否送料; C:三角帶是否太松 ; D:分散器是否被卡住。  
3、電機負荷過大:  A:物料粘度是否過高; B:研磨介質是否裝量過多; C:電器線路是否正常。  
4、進料泵不進料: A:管道是否漏氣; B:進料管是否堵塞; C:進料泵是否已嚴重磨損; D:物料粘度是否過高。  
5、生產效率下降:A:研磨介質是否太少; B:分散器是否已過度磨損; C:研磨介質是否大量破碎。

規格參數

NNM 10
筒體容積:10L
加工批量:100-1000L
轉速:700-1300
效率:250-1000KG/H
驅動功率:17,5-22
長寬高:1408X958X1555
重量:1302